自动化切管机是如何帮管材加工行业提高效率、节省成本的？

  当前生产加工企业成本上升、产品价格疲软、“两头受挤”的情况比较突出,已成为影响各生产加工企业可持续发展的一个突出问题。那么，我们的生产加工企业要如何来控制我们的生产成本呢？如果你是需要用到管材加工的生产企业，告诉你，只需要一台智能全自动切管机，你生产中遇到的一系列成本高的问题都可以得到很好的解决。

     这台智能全自动切管机有什么特点？又是如何帮企业解决生产成本高的难题的呢？现在我们就一起来看一看。

 然后，我们再来看看这台机器是从哪些方面来解决企业生产成本高的：
1.切割效率高，为企业节约生产成本：传统的全自动切管机可以多支切割，但是单次切割耗时较长；智能全自动切管机为单支切，但是切割速度较快；如某些中小管材一次可同时切6支，但是耗时约40秒/刀左右；智能全自动切割设备切割速度为5秒/刀，切6支耗时约30秒，相比而言，新型智能全自动切割设备效率更高，为企业节省更多生产成本。
2、实现尾料自动回收无人化处理，更节省人工：传统的切割设备切割尾料需人工处理；智能全自动切管机切割尾料可自动回收实现无人化处理。

3、切割精度高，废料少，节省材料成本：目前传统的切割设备切割精度大约是±0.15mm,智能全自动切管机切割精度可达±0.05mm.切口不变形无毛刺，废料少，更能节省材料成本。

4、节省更多的人工成本及管理成本：传统的全自动切管机对操作工人依赖性强，每切完6米/支的管材就需要人工自动将管材放入料夹，工人的劳动强度大；智能全自动切管机只需操作工人注意料架的上管材数量是否够切，其余的过程自动搞定，可实现阶段性无人化生产，2-3人可同时操作5-10台机，能节省更多的人工成本及管理成本。操作简单，这款智能全自动切管机的设计理念是“简单的留给客户，复杂的交给我们。”操作者只需要认识启动和开关按钮，就会使用该机器。普通的操作员均可操作本机器，为企业节省需要聘请高学历操作工作的人工成本。

5、节省耗材：传统的全自动切管机维修率高，维修成本、锯片等耗材成本高；智能全自动切管机设计精密、构造严谨、质量可靠，锯片更耐用（预计锯片使用寿命是传统切割设备的2倍以上）。

     首先,我们一起看看这台机器的显著特点：
1.自动连续送料
2.自动识别料头料尾并切除
3.自动机械式定位，长度精准±0.05mm
4.无毛刺、不变形
5.0.5厚φ19圆管200长每10小时可到8000支
6.自动计数并停机提醒更换锯片
7.一个人可同时操作多台机，保证大批量生产
   

 然后，我们再来看看这台机器是从哪些方面来解决企业生产成本高的：
1.切割效率高，为企业节约生产成本：传统的全自动切管机可以多支切割，但是单次切割耗时较长；智能全自动切管机为单支切，但是切割速度较快；如某些中小管材一次可同时切6支，但是耗时约40秒/刀左右；智能全自动切割设备切割速度为5秒/刀，切6支耗时约30秒，相比而言，新型智能全自动切割设备效率更高，为企业节省更多生产成本。
2、实现尾料自动回收无人化处理，更节省人工：传统的切割设备切割尾料需人工处理；智能全自动切管机切割尾料可自动回收实现无人化处理。

3、切割精度高，废料少，节省材料成本：目前传统的切割设备切割精度大约是±0.15mm,智能全自动切管机切割精度可达±0.05mm.切口不变形无毛刺，废料少，更能节省材料成本。

4、节省更多的人工成本及管理成本：传统的全自动切管机对操作工人依赖性强，每切完6米/支的管材就需要人工自动将管材放入料夹，工人的劳动强度大；智能全自动切管机只需操作工人注意料架的上管材数量是否够切，其余的过程自动搞定，可实现阶段性无人化生产，2-3人可同时操作5-10台机，能节省更多的人工成本及管理成本。操作简单，这款智能全自动切管机的设计理念是“简单的留给客户，复杂的交给我们。”操作者只需要认识启动和开关按钮，就会使用该机器。普通的操作员均可操作本机器，为企业节省需要聘请高学历操作工作的人工成本。

5、节省耗材：传统的全自动切管机维修率高，维修成本、锯片等耗材成本高；智能全自动切管机设计精密、构造严谨、质量可靠，锯片更耐用（预计锯片使用寿命是传统切割设备的2倍以上）。

     目前这款省成本的智能化全自动切管机已服务于多家管材加工的企业，为企业解决生产成本高的一系列问题，助力企业从传统的生产模式向自动化生产模式的升级，选购智能全自动切管机领先一小步，企业发展领先一大步！